製品タイプ: | 融合はエポキシの粉のコーティングを結んだ | 色: | さまざま、ユーザーの要求によって決まる |
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フィルムの表面: | きっかり、均一色、泡無し、ひび無し | 利点: | 耐食性の優秀な特性 |
適用: | オイル、ガス、水および他を運ぶ鋼鉄パイプラインのため | 適用技術: | 静電気噴霧 |
条件の治癒: | 200°C/5~10min | 推薦されたフィルム厚さ: | ≥300µm |
ハイライト: | 腐食防止FBEの粉のコーティング,FBEの粉のコーティングを油送管 |
優秀な腐食防止のFBEの粉のコーティング、油送管のためのエポキシ樹脂粉のコーティング
◎導入
KT-201 thermosettingエポキシの粉は最もデマンドが高い オペレーティング環境の腐食からパイプラインを保護するように設計されている。このプロダクトに耐食性の優秀な特性があり、anti-corrosionでオイル、ガスおよび水そして他運ぶ鋼鉄パイプラインのために乱暴に使用することができ。
このプロダクトはCSA Z245.20-18の標準の条件を満たすために証明された。
◎製品の機能
フィルムに高密度および付着がある。
優秀な化学耐食性。
優秀で物理的な機械特性。
反作用の速度を治すことは別の噴霧の条件を満たす顧客の要求に従って調節することができる。
◎粉の特性
項目 | 合格基準 | 試験結果 | テスト標準 | |
色 | さまざま | さまざま | 視覚色パス | |
治療時間(232±3℃、分) | ≤3min | 1 | CSA Z245.20.14セクション12.1 | |
ゲルの時間(205±3℃、s) | 10-30 | 22 | CSA Z245.20.14セクション12.2 | |
含水率、% | ≤0.6 | 0.29 | CSA Z245.20.14セクション12.4 | |
粒度 | ≥150µm、% | ≤3.0 | 2.5 | CSA Z245.20.14セクション12.5 |
≥250µm、% | ≤0.2 | 0 | ||
密度(g/cm3) | 1.45±0.05 |
1.46 |
CSA Z245.20.14セクション12.6 | |
熱特性 | Tg1の℃ | 50-70 | 58.33 | CSA Z245.20.14セクション12.7 |
Tg2の℃ | ≥100 | 102.56 | ||
ΔH、J/g | 35-60 | 39.58 | ||
保存性@25℃ | 12months | |||
理論的な適用範囲 | 0.69 m2/kg/mm |
◎フィルムの特性
項目 | 合格基準 | 試験結果 | テスト標準 |
推薦されたフィルム厚さ(µm) | ≥300 | ||
熱特性 | ΔTg ≤3℃ | 0.79 | CSA Z245.20セクション12.7 |
陰極Disbondment |
24時間、-3.5V、65℃、≤6.5mm 28日、-1.5ボルト、23℃、≤8mm 28日、-1.5ボルト、65℃、≤10mm 28日、-1.5ボルト、95℃、≤15mm |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
CSA Z245.20セクション12.8 |
気孔率 |
横断面、評価≤3 インターフェイス、評価≤3 |
1 2 |
CSA Z245.20セクション12.10 |
柔軟性 | 、-30℃曲がる、3°の割れること | 割れること | CSA Z245.20セクション12.11 |
耐衝撃性 | 1.5J、-30℃ | 休日無し | CSA Z245.20セクション12.12 |
2.5°はコーティングをこした | 28d陰極disbondment | 休日無し | CSA Z245.20セクション12.13 |
付着、評価 | 24時間、75℃の1つの評価 | 1 | CSA Z245.20セクション12.14 |
28d、75℃の1-2評価 | 1 | ||
28d、95℃の1-2評価 | 2 | ||
タボールの摩耗 |
CS17 1kg 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
硬度 | 海岸の硬度>80 | 87 | ASTM D2240 |
Pull-Off付着 | >20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
容積抵抗 | >1.0*1015 Ω cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
絶縁耐力 | >30 MV/m | 43.5 | ASTM D149 |
化学制限 |
10% NaClの解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ASTM G20 |
10% NaOHの解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
10% HClの解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
20%のNa2CO3解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
5% HAcの解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
30%のH2SO4解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
10%のHNO3の解決、30d、23℃ 水ぶくれが生じるか、またはdisbondment無し |
パス | ||
メチル アルコール30d、23℃ | パス |
注:標本プロセスを準備しなさい
1) 50-100ミクロンの表面のプロフィールのSa2.5ほぼ白の金属への研摩発破。それから、表面を高圧ガスときれいにする
2) 標本をオーブン(200℃)に入れなさい、40-60 min.を予備加熱しなさい。
3) 粉に予備加熱された標本に静電気の吹き付け器によって吹きかけ、そしてオーブンに置きなさい、200℃で5-10分を保ちなさい
4) 乾燥したフィルム厚さは350±50µmである。
◎コーティングの参照
1. 適用:植物の機能のような要因は、指定および管の構造または特徴適用状態に影響を与えることができる。推薦された適用温度較差は200-220ºCである。
2. 生地ごしらえ:研摩発破を掛ける前にすべての表面汚染を取除きなさい。2つのmils/51ミクロンの最低の表面のプロフィールのSa2.5ほぼ白の金属に鋼鉄屑を使用してきれいな送風。
◎注意
1. すべてのデータは研究室試験および実践経験に基づいている。
2. プロダクトが多くの使用の前にプロセス評価を渡すべきであることプロセスのようなさまざまな理由による顧客に不必要な損失を避けることを推薦する。
◎パッケージおよび貯蔵
1. パッケージはポリエチレンのポリ袋と並ぶ箱1箱あたりの25kgである。郵送物の間に、それは、避ける直接日光および熱および湿気軽く荷を積まれか、または荷を下されべきである。
2. プロダクトは25℃の下の温度の涼しく、換気された、乾燥した部屋および65%の下の湿気で貯えられるべきである。
3. 火からおよび熱および潮保ちなさい。
4. 使用の後で、粉が汚され、弱まることことを防ぐ時間に密封されるべきである。
5. 影響および圧力を避けるために動きの数を減らしなさい。
6. 最高の積み重ね高さは5つの層を超過するべきではない。
◎プロダクト ショー