製品タイプ: | 融合の担保付きのエポキシ(2月)の粉のコーティング | 色: | さまざま、ユーザーのニーズによって決まる |
---|---|---|---|
フィルムの表面: | きっかり、均一色、泡無し、ひび無し | 利点: | 陰極Disbondmentへの優秀な抵抗 |
適用: | 埋められた金属のパイプライン、パイプラインの関係弁、等。 | 適用技術: | 静電気噴霧および熱噴霧 |
条件の治癒: | 160°C~190°C/10~20min | 保存性: | 25°Cの下の6か月 |
ハイライト: | 融合はエポキシの2月の粉のコーティングを結んだ,反腐食のエポキシの2月の粉Coatin,Roshのエポキシ樹脂粉のコーティング |
優秀なAnti-corrosionの融合の管の鋼鉄Rebarのための担保付きのエポキシの2月の粉のコーティング
◎導入
このプロダクトはfilm-forming主体としてthermosetting bisphenol Aのエポキシ樹脂およびフェノールの治癒代理店、ケイ素のマイクロの粉、バリウム硫酸塩、および少数の添加物および顔料のコーティングによって補われる注入口の部品として二酸化チタンで構成される環境に優しいthermosetting粉である。プロダクトは静電気噴霧によって-ベッドの浸ること塗られ、流動性にすることができる。噴霧プロセスの間にフィルムを形作るために、一度だけの吹きかかり、治癒を選ぶことができるまたはフィルムを形作るために吹きかかる二番目の時間を選ぶことができる。
◎適用分野
このプロダクトは埋められた金属のパイプライン、パイプラインの関係弁、配水管のコネクター、等に良質のanti-corrosion保護を提供できる早く治癒のanti-corrosion粉のコーティングである。
◎製品の機能
1. それはanti-corrosionパイプラインのために特に設計され、プロダクト(配水管、弁)を水渡る衛生そして安全要求事項を満たし、優秀な物理的性質および化学耐食性がある。
2. それは160°C、高い生産の効率、環境保護および省エネで急速な治癒を達成できる。
3. コーティングの出現、よい水平になること
4. 陰極disbondmentへの優秀な抵抗を持っている。
◎粉の特性の索引
項目 | テスト標準 | テスト索引 |
粉の出現 | 目視検差 | 緩い粉 |
粒度分布% | ISOの130-13:2001 | 150μmのふるいの粉の≤ 3.0 |
250μmのふるいの粉の≤ 0.2 | ||
時間治癒(180℃)分 | SY/T 0315-2005の付録A |
≤ 3 |
密度g/cm3か。 | GB/T4472-84 | 1.3~1.5 |
揮発 | GB/T6554-86 | ≤ 0.5% |
反作用H J/g△の熱 | SY/T 0315-2005の付録A | ≥ 45 |
磁気内容% | GB/T 6570 | 内部の層の≤ 0.002 |
◎フィルムの特性は指示する
項目 | テスト標準 | テスト索引 |
フィルムの出現 | 目視検差 | きっかり、均一色、泡、ひびおよび収縮キャビティは、穏やかなオレンジの皮許可されない |
光沢60° | GB/T 9754-2007 | 20~90GU |
反作用H J/g△の熱 | SY/T 0315-2005の付録A | ≥ 45 |
陰極Disbondment (65℃、30d、- 1.5v) mm | SY/T 0315-2005の付録C | ≤ 15 |
陰極Disbondment (65℃、48h、- 1.5v) mm | SY/T 0315-2005の付録C | ≤ 6 |
結合の表面多孔性(等級) | SY/T 0315-2005の付録D | 1~4 |
セクション気孔率(等級) | SY/T 0315-2005の付録D | 1~4 |
10J耐衝撃性 | SY/Tの1038の付録E | 漏出無し |
付着(十字の切られた方法) | SY/T 0315-2005の付録G | ≤ 2 |
電気強さKV/mm | GB/T 1408.1 | ≥ 30 |
容積抵抗Ω·m | GB/T 1410 | ≥ 1013 |
化学抵抗 | SY/T 0315-2005の付録I | パス |
摩耗抵抗(下る研摩方法) L/μm | SY/T 0315-2005の付録J | ≥ 3 |
◎コーティングの参照
1. 噴霧方法:静電気噴霧および熱噴霧は主に使用され、流動性にした-ベッドのまた使用されるスプレー容器。
2. オイルの取り外しおよび乾燥:通常、パイプラインの表面はオイルの汚れおよび湿気を取除くために燃える。
3. ショット ブラストか、または砂を吹き付けること:表面処理の質はSa2 1/2のレベルに達するべきであるアンカー パターン深さは40~100の範囲の内でumあり、処置の後の8時間以内にきれいになり、吹きかかるべきである。
4. 温度を予備加熱しなさい:基質の予備加熱の温度は220~260°Cで制御され予備加熱の時間は20~30分べきである(管のような工作物の基質のサイズに従って、弁、等は、対応する調節をする)。
5. 条件の治癒:160°C~190°C/10~20min (管および弁のような工作物の基質のサイズに従って、対応する調節をしなさい)。
6. エポキシの粉のコーティング:工作物は予備加熱され、解放される後、熱い吹きかかり、熱し、治癒のための治癒炉に熱噴霧の後で次に間直接送られる。コーティングの推薦された厚さは250~500umである。
7. 漏水検知:コーティングの温度が100°Cより低く、電圧が5V/umであるとき各管の全体のコーティングの漏出を検出するのに電気火花の漏出探知器を使用しなさい。
◎注意
1. 異なったコーティング方法に相当する粉の粒度は異なっている、先立ってする要求を。
2. 異なった噴霧の厚さは色、光沢、出現、等に影響を与える。
◎輸送および貯蔵
1. カートンで詰められる、純重量20Kg。
2. Non-dangerous商品、特別な交通機関の条件無し。
3. 25°C.の下の涼しく、乾燥した場所の店。
4. 保存性は6か月である。
◎安全衞生
プロダクトはROSHおよび範囲の条件を満たし、GB/T 17219の条件、水関連のプロダクトのための衛生学および安全基準に合う。
◎プロダクト ショー